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山東鋼結構的施工技術先進一流

當今要求質量的時代,鋼結構成為了鋼結構辦公樓、車間、廠房應用的主要材料,鋼結構制造技術主要是焊接H鋼的制造,其中控制主焊縫全自動埋弧焊的焊接質量為關鍵技術。自動埋弧焊電流大,熱量高,構件易產生變形(翼緣板角變形;H鋼的縱向彎曲;H鋼扭曲變形)

鋼結構辦公樓

針對焊接工作的需要自行制作了一個專用的工作臺,將H鋼的四條縱向角焊變為船形焊,以保證焊縫的焊透,提高焊接質量,減少熔敷金屬。這是對焊接變形的第一步控制。根據翼緣板與腹板的不同配置調整焊接參數,將角變形控制在3mm以內,然后用翼緣矯正機對其進行校正。縱向彎曲是由于H型鋼單邊受熱產生的殘余應力分布不均造成的。扭曲變形與縱向彎曲產生的原因大致相同,因此,也是通過合理調整焊接順序,以后續焊縫的殘余應力來平衡前面的焊接殘余應力。

為消除立柱長度制造中的誤差對立柱標高的影響,吊裝前,從牛腿上平面向下量1m作為理論標高的截面,標出明顯標記,用作調整立柱標高的基準。在立柱底板的上表面,標出通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線,用作立柱安裝定位的基準。安裝時將立柱上與基礎上十字交叉線重合,先用水平儀以立柱上理論標高處的標記為準校正立柱的標高,然后用墊塊墊實,擰緊地腳螺絲。再用兩臺經緯儀從兩軸線方向校正立柱的垂直度,達到要求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。對于單根不穩定結構的立柱,可借助加風纜臨時保護措施。對于設計有柱間支撐的立柱,可借助安裝柱間支撐,以增強結構穩定性。

屋面梁在地面拼裝前應對構件進行檢查,當構件變形不超限、高強度螺栓連接摩擦面沒有泥沙等雜物并確認摩擦面平整、干燥時,方可在地面拼裝。拼裝時采用無油枕木將構件墊起,構件兩側用木杠支撐,以增強穩定性。屋面梁的拼裝以兩柱間作為一單元,單元拼接后要檢驗:①梁的直線度;②與其它構件(例如立柱)聯結的螺栓孔的間距尺寸。調整檢驗達到要求后,擰緊高強度螺栓。

屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。檁條安裝前,對構件的變形情況進行檢查,如有超限進行處理,清除構件表面油污、泥沙等。將數根檁條作為一組,一起吊裝,在一跨安裝完畢后,檢查檁條坡度。要求檁條的直線度控制在允許偏差范圍內,否則利用連接螺栓(必要時加墊塊)加以調整。

搭設活動式腳手架,用專用吊繩將墻面板吊至安裝位置。墻面采用瓦楞組裝,先安裝磚墻上的泛水板,第一片墻板安裝前應在墻梁上放線,保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須扣在第一片墻面板的波峰并用帶防水的自攻螺釘固定,用防水帽蓋好,然后依次安裝,要求所有自攻螺釘橫平豎直。

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